ତଦନ୍ତ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁସାରେ, କ୍ଷୟ ହେଉଛି ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭାଲ୍ଭକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଉଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। କାରଣ ଭିତର ଗହ୍ବର ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି, ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୟଯୁକ୍ତ। କ୍ଷୟ ହେବା ପରେ, ଭଲଭ୍ ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ମାଧ୍ୟମର ସଂପ୍ରସାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଭଲଭ୍ ବଡିର ପୃଷ୍ଠ ଅଧିକାଂଶ ଭୂମି କିମ୍ବା ଭୂତଳରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ପୃଷ୍ଠ ବାୟୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ଆର୍ଦ୍ର ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଭିତର ଗହ୍ବର ମାଧ୍ୟମ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଭଲଭ୍ ବଡି ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ କ୍ଷୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସବୁଠାରୁ କମ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି।
୧. ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣର ଭୂମିକା
01. ଭଲଭ୍ ବଡି ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟକରଣ
ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ରଙ୍ଗ ଭଲଭ ବଡି ଏବଂ ବନେଟର ଅପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଏହି ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଭଲଭ ବଡିର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବା ଏବଂ ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିପାରିବା।
| ଭଲଭ ବଡି ସାମଗ୍ରୀ | ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ | ଭଲଭ ବଡି ସାମଗ୍ରୀ | ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ |
| କାଷ୍ଟ ଲୁହା | କଳା | ନମନୀୟ ଲୁହା | ନୀଳ |
| ନକଲି ଇସ୍ପାତ | କଳା | ଡବ୍ଲୁସିବି | ଧୂସର |
02. ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ
ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବରଣ କରାଯିବା ପରେ, ଭଲଭ୍ ଶରୀର ପୃଷ୍ଠ ପରିବେଶରୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ କୁହାଯାଇପାରେ। ତଥାପି, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ରଙ୍ଗର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। କାରଣ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାତ୍ରାରେ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଆବରଣ ବହୁତ ପତଳା ହୋଇଥାଏ, ଗଠନାତ୍ମକ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଣି ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯିବାକୁ ଦିଏ। ନରମ-ସିଲିଂ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଆବରଣର ଘନତା ଉପରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ଆବରଣର ଅଭେଦ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, କ୍ଷୟ-ବିରୋଧୀ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ସହିତ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନକାରୀ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ଗୁଣ ସହିତ କଠିନ ଫିଲର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଆବରଣ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆବରଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାରେ ପହଞ୍ଚିବ ଏବଂ ଘନ ଏବଂ ଅଣ-ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ହେବ।
୦୩. କ୍ଷୟ ନିରୋଧ
ରଙ୍ଗର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଆବରଣର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଭଲଭ ପାଇଁ, ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ରଙ୍ଗ ରଚନା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ତେଲ ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ କିଛି ତେଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଧାତୁ ସାବୁନର ଶୁଖିବା କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଅବନତି ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗୁଁ ଜୈବିକ କ୍ଷୟ ନିରୋଧକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
୦୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସୁରକ୍ଷା
ଯେତେବେଳେ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଭେନିଟେରେଟିଂ ଆବରଣ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଫିଲ୍ମ ତଳେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଥିବା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣରେ ଫିଲର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଜିଙ୍କ। ଏହା ଏକ ବଳିଦାନ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଲୁଣ-ଆଧାରିତ ଜିଙ୍କ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ କାର୍ବୋନେଟ୍, ଯାହା ଫିଲ୍ମରେ ଥିବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ମକୁ ଟାଇଟ୍ କରିବ, କ୍ଷୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
୨. ଧାତୁ ଭାଲଭରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆବରଣ।
ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ରଙ୍ଗ ଆବରଣ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ଆବରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ରଙ୍ଗର ସୁରକ୍ଷା ଅବଧି କମ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଉଭୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ। ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟରେ ପିକ୍ଲିଂ ଏବଂ ଫସଫେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ୱାର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠରେ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିବ, କ୍ଷୟ ଛାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଗୁପ୍ତ ବିପଦ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସ୍ତରକୁ ଖସିପଡ଼ିବା ସହଜ କରିଥାଏ। ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ 3 ରୁ 5 ବର୍ଷ। ଆମର ଝୋଙ୍ଗଫା ଭାଲଭରେ ବ୍ୟବହୃତ ପାଉଡର ଆବରଣରେ ଘନ ଆବରଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟବହାର ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ ଭାଲଭର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
01. ଭଲଭ ବଡି ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଆବରଣ
ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
· କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍-ଲେପିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ଗୁଡ଼ିକର ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ଗଣମାଧ୍ୟମରେ ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
· ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା: ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଧ୍ରୁବୀୟ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଏବଂ ଇଥର ବନ୍ଧନର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଦ୍ଧ କରିଥାଏ। ସୁସ୍ଥ ହେବା ସମୟରେ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ର ସଙ୍କୋଚନ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ପଡ଼ିଯିବା ଏବଂ ବିଫଳ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ।
·ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣ: କ୍ୟୁର୍ଡ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ, ପୃଷ୍ଠ ଲିକେଜ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ।
· ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧୀ: ସଂଶୋଧିତ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକାଂଶ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କଠୋର ଉଷ୍ଣକଟିବନ୍ଧୀୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
02. ଭଲଭ ପ୍ଲେଟ୍ ନାଇଲନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ
ନାଇଲନ୍ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପାଣି, କାଦୁଅ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ସମୁଦ୍ର ଜଳ ଡିସାଲିନେସନ୍ ଭଳି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଫଳତାର ସହ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି।
·ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ନାଇଲନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବରଣ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। 25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ସମୁଦ୍ର ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ପରେ ଏହା ଖୋଲି ନାହିଁ, ତେଣୁ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି କ୍ଷରଣ ହୁଏ ନାହିଁ।
·ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ: ବହୁତ ଭଲ ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ।
·ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ: ପ୍ରବଳ ଆଘାତରେ ଖସିଯିବାର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ନାହିଁ।
୩. ସିଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ୍ → ଧୂଳି ଅପସାରଣ → ପ୍ରିହିଟିଂ → ସ୍ପ୍ରେ କରିବା (ପ୍ରାଇମର - ଟ୍ରିମିଂ - ଟପ୍ କୋଟ୍) → ସଲିଡିଫେଶନ୍ → ଥଣ୍ଡା କରିବା।
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସିଞ୍ଚନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ୱର୍କପିସର ଆକାର ଅନୁସାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେକୁ ପାଉଡର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ପାଉଡର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ୟୁନିଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ୱର୍କପିସର ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ପଦ୍ଧତି। ସ୍ପ୍ରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ପ୍ରେ ୟୁନିଟକୁ ମାନୁଆଲି ଉଠାଯାଏ। ଆବରଣର ଘନତା 250-300 ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଯଦି ମୋଟେଇ 150 μm ରୁ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯଦି ମୋଟେଇ 500 μm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।